很多用戶都覺得玻璃鋼斜流風(fēng)機的使用是一件非常困難的事，對于它的安裝更是難上加難，因為用戶這種心理的作用，很多離心送風(fēng)機在使用和維護中都不得正確對待，導(dǎo)致了玻璃鋼斜流風(fēng)機的壽命被降低，大大的浪費了社會資源。
 
玻璃鋼斜流風(fēng)機在平時的使用中一定要注意它的一些小問題，比如說風(fēng)機在使用匯總?cè)绻霈F(xiàn)流量過大或者不足的問題時，一定要先想到管網(wǎng)阻力的計算不準確，或管網(wǎng)阻力發(fā)生變化這些原因造成的。如果在使用過程中，經(jīng)過較長時間流量逐漸減少，或在短時間內(nèi)突然減少，可能是由于管網(wǎng)堵塞引起的。
 
不過這個問題也是有其他的可能的，如果在安裝完畢調(diào)試過程中就出現(xiàn)了這個問題，也許是管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大，或者是在選擇玻璃鋼斜流風(fēng)機的時候沒有考慮風(fēng)機本身全壓值偏差ΔP的影響，當(dāng)風(fēng)機實際全壓為正偏差時，則流量增大；當(dāng)風(fēng)機實際全壓為負偏差時，則流量減少。
 
安裝事項
 
a、玻璃鋼斜流風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。
 
b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。
 
c、玻璃鋼斜流風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。
 
d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，然后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。

中壓送風(fēng)排風(fēng)機SJG-4.5F功率1.5kw-4p風(fēng)量7000-2000廠家 中壓送風(fēng)排風(fēng)機SJG-4.5F功率1.5kw-4p風(fēng)量7000-2000廠家

使用場所;
廣泛用于工礦企業(yè)民用建筑的通風(fēng)換氣，也應(yīng)用于化工、輕工、冶金、電站等工作場所及倉儲的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)形式：
SJG斜流風(fēng)機應(yīng)用子午加速原理，設(shè)計了斜流葉輪和鼓腹形錐筒外殼，使風(fēng)機子午平面上的氣流得以加速，靜壓梯度減小，從而避免或減少了氣流脫體，提高了壓力系數(shù)和風(fēng)機效率，降低了噪音。SJG斜流風(fēng)機的壓力系數(shù)高于軸流式風(fēng)機，流量系數(shù)高于離心式風(fēng)機，這種*的空氣動力特性，使其適合于通風(fēng)管道的加壓和送排風(fēng)，而離心式風(fēng)機和軸流式風(fēng)機則往往不適宜在這種場合使用。在相同的現(xiàn)場條件下，用SJG斜流風(fēng)機替代低壓離心式風(fēng)機和高*流式風(fēng)機，可大量減少消聲設(shè)施的采用。SJG斜流風(fēng)機共有12個機號，27種規(guī)格。風(fēng)量覆蓋面達到100m3/h～50000m3/h，靜壓覆蓋面達到20Pa～1100Pa，為用戶提供了寬闊的選擇余地，可滿足不同工程的選用需要。SJG斜流風(fēng)機適用

產(chǎn)品細節(jié)：
1.葉輪，葉片按氣動學(xué)規(guī)律及聲學(xué)性能要求設(shè)計，從葉頂?shù)饺~根按一定規(guī)律扭曲，性能好、噪聲低、效率高，葉片材料可根據(jù)不同要求分別采用鋁合金板或低合金鋼板制做。
2.機殼：采用低合金鋼板焊接，具有足夠額強度和剛度，并可按用戶的要求做成各種安裝形式。
3.金屬防護網(wǎng)更安全；
4.電機：高效率，使用壽命長。

產(chǎn)品特點;
1.風(fēng)力強，風(fēng)機風(fēng)葉采用高品質(zhì)材料制作，風(fēng)力強勁穩(wěn)定；
2.運行平穩(wěn)，風(fēng)機裝配電機，采用電機輪滑油，風(fēng)機運行平穩(wěn)，噪音低；
3.使用壽命長，高密度人工軸承確保使用壽命；
4.耐用耐磨，風(fēng)筒采用鋼板與型材加工精密壓制而成，加厚處理，耐用耐磨；
5.工藝*，采用焊接工藝，不脫焊，不變形；

風(fēng)機的安裝與使用
1、安裝前，應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基接合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3、安裝要求：
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
(2)三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩(用戶自制)以利安全
(3)聯(lián)軸器傳動的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4、風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)：全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。